行业信息

  • 一体型半导体激光打标机 (金属材料快速激光标刻加工设备)

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    本产品是最新研制、灯泵浦激光打标机更新换代产品。

    该设备使用半导体泵浦固体激光器,用波长为808nm半导体激光器泵浦Nd:YAG介质,使介质产生大量的反转粒子,在Q开关的作用下产生波长为1064nm的高能量激光脉冲输出;

    电光转换效率高;

    本产品体积小,是传统灯泵浦的四分之一;

    专业设计的激光谐振腔使得输出光束质量更好,加工线条更精美;

    同时配以精密XYZ三维工作台,能够实现精密定位要求;

    配备高控温精度的水冷系统,为机器长寿命工作提供了可靠保障。

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    激光功率大,能量可由电流、软件控制,连续可调;
    采用振镜扫描系统,速度快、精度高、性能稳定;
    软件可以自动生成流水号、条形码;
    投资省、加工成本低廉,无需油墨等印刷耗材;
    具备长时间连续工作能力。
    ◆ 软件控制系统
    软件控制系统以WINDOWS XP为操作平台,全中文界面,可兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTPSHOP等多种文件输出。
    可进行条形码、文字图形等打标,支持PLT、DXF、BMP等文件格式,直接使用SHX、TTF字库。
    系统能够自动编码,自动打印序列号、批号、日期等。
    ◆ 振镜扫描系统
    采用进口扫描振镜,扫描精度高,速度快,性能稳定。
    ◆ 调Q系统
    采用英国进口声光调Q系统,光损耗小,保证了激光系统长时间稳定工作,1~20KHZ的频率调节范围使系统适用于不同材质,不用效果的标刻要求。
     

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    激光功率:50W/75W
    激光波长:1064nm
    光束质量:m2<4
    激光重复频率:≤50KHz
    标准打标范围: 110×110mm
    选配打标范围:110×110/150×150/200×200/300×300mm
    雕刻深度: 0.3mm(视材料可调)
    雕刻线速:≤7000mm/s
    最小线宽: 0.015mm
    最小字符: 0.25mm
    重复精度: ±0.001mm
    整机耗电功率:≤1.5KW
    整机免维护时间:20000小时
    电力需求:220V/50-60Hz/15A
    冷却方式:内置循环水冷却
    随机配件: 三维工作台、0.6匹水冷机


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      本产品广泛应用于:电子电器、五金器材、塑胶表面、精密器械、汽车配件、眼镜、钟表、卫浴洁具、光纤通信、医疗器械、仪器仪表、食品药品包装、工艺饰品
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  • 二手注塑机锁得住也是很关键的,这就根据塑料以及所生产产品情况来绝对它的锁模力了。因为在原材料投入到模穴内部的时候会有力量的产生,为了能够让生产出来的产品更符合加工需求,需要让锁模力调整到规范的范围内才行。合适的锁模力能够让模具不容易被撑开、不容易受损。同时也应该要求所购买的二手注塑机具有较为准确的射出速度。
    影响单个线量或角量定位误差的因素如下:   注塑机定位方式——不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时,定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。   注塑机定位速度——定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时,必须耗散的运动部件的能量不同。通常,为减小定位误差应合理控制定位速度,如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率,控制驱动系统使运动部件适时减速。   注塑机精度——机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。   注塑机刚度——机械手本身的结构刚度和接触刚度低时,因易产生振动,定位精度一般较低。   运动件的重量——运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常,运动件重量增加时,定位精度降低。因此,设计时不仅要减小运动部件本身的重量,而且要考虑工作时抓重变化的影响。   驱动源——液压、气压的压力波动及电压、油温、气温的波动都会影响机械手的重复定位精度。因此,采用必要的稳压及调节油温措施。如用蓄能器稳定油压,用加热器或冷却器控制油温,低速时,用温度、压力补偿流量控制阀控制。   注塑机控制系统——开关控制、电液比例控制和伺服控制的位置控制精度是个不相同的。这不仅是因为各种控制元件的精度和灵敏度不同,而且也与位置反馈装置的有无有关。
    当今在工业行业中使用立式注塑机占据之比例非常高,这一点也于跟时代的发展需求有一定的关联性的,但于对于立式注塑机的使用还有很多细节于需要了解注意的,就比如在开机之前要注意的事项这点就非常重要。对这方面进行一定的了解,对于立式注塑机的使用还还有一定的好处的!
    近年来,中国立式注塑机的进步非常快。与国外立式注塑机的差别越来越小。尤其是国内的低端立式注塑机在出口中占据了很多优势,在海外的销售量名列世界前茅。在中高档市场中中国注塑机的市场份额,也越来越多。国产立式注塑机的出口总额在机械类出口总额所占的比例逐年增加。
  • 通电后电源指示灯没反应。 有或许是稳妥烧坏了,也有或许是主电源出问题了,还有或许是变压器呈现毛病,或许线路板损坏了也有或许,假如以上毛病全部扫除,那就是其他的线路出毛病了。 解决办法:替换新的稳妥,对主电源进行查看,替换变压器和线路板,查看其他电路。
    一方面,选择注塑机的款式。不同的地方对产品的款式和型号的需求是不同的,当我们真正的做好各个方面的认识之后,整个的选择会变得更加的容易了。很多人可能都忽视掉了这个方面的事情,没有做好款式和型号的搭配,很难真正让整个地方看起来非常舒服而且是和谐的。
    小型注塑机选择的时候要从的质量和款式上面都做好总体上的分辨,有的人在分辨的时候总是找不到适合的方式,所以直接影响到了自己今后的购买情况,用心的做好各个方面的分辨,学会买到更适合的栏杆,今后在使用的时候才会有更大的保障,有的人在选择的时候忽视掉了相关的问题,总是无法做出更好地决定。
    一般情况下,立式注塑机浸水时,可能会对电气控制箱、机械液压系统、润滑系统等造成不同程度的影响。在这种情况下,可以从以下几个方面进行分析和处理: 首先,垂直注射成型机电气部分的水会导致各种电器的腐蚀和绝缘性能的下降。一般如下步骤: 1、切断所有立式注塑机电源; 两个。立式注射成型机的I/O计算机主板在进入水后的最短时间内取出电池(建议客户及时操作),因为当电池不被移除时,I/O板将不会被移除,元件仍将被打开。这将加速这些部件的锈蚀。这将增加部件维护的难度和成本; 3。拆卸整体式立式注塑机(由维修人员操作)的电气部件,用酒精清洗,必要时分解清洗,包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风扇等。在干燥时,立式注射成型机的所有部件均采用现场干燥漏斗完全干燥,分解和清洗后的零件被分层到干燥料斗中,干燥温度为50℃≤70℃,干燥时间为8≤10 h。测试绝缘电阻值是否满足要求(一般用200K测量),以确定其是否完全干燥。
  • 购买二手注塑机要注意哪些选型问题? 首先,二手注塑机选对大小。我们可以根据模具的大小尺寸来对机器的各种尺寸进行观察,这样才能够确保我们的模具是可以很好的被放在机器里面的。一般而言模具厚度的大小需要维持在机器模厚之间。不仅要让模具能够在机器中放的下,同时也应该拿得出才行,可保证我们能够让成品给取出来。
    影响单个线量或角量定位误差的因素如下:   注塑机定位方式——不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时,定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。   注塑机定位速度——定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时,必须耗散的运动部件的能量不同。通常,为减小定位误差应合理控制定位速度,如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率,控制驱动系统使运动部件适时减速。   注塑机精度——机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。   注塑机刚度——机械手本身的结构刚度和接触刚度低时,因易产生振动,定位精度一般较低。   运动件的重量——运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常,运动件重量增加时,定位精度降低。因此,设计时不仅要减小运动部件本身的重量,而且要考虑工作时抓重变化的影响。   驱动源——液压、气压的压力波动及电压、油温、气温的波动都会影响机械手的重复定位精度。因此,采用必要的稳压及调节油温措施。如用蓄能器稳定油压,用加热器或冷却器控制油温,低速时,用温度、压力补偿流量控制阀控制。   注塑机控制系统——开关控制、电液比例控制和伺服控制的位置控制精度是个不相同的。这不仅是因为各种控制元件的精度和灵敏度不同,而且也与位置反馈装置的有无有关。
    目前市面上的全新立式注塑机价格大概在2-4万元之间,二手的大概在5000-1万元之间视新旧程度。并不是二手的不好,而是二手的很多时候经过长年累月的使用在购买当时看不出什么毛病在之后就会出现各种各样的毛病其实最后维修算下来还不如买新的,当然那么8-9层新的二手低压注塑机也是可以购买的这种的性价比就比较高。
    立式圆盘式注塑机、旋转式系列:立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑最优化的方案,因该机可设计一上模二下模或多下模功能,较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点
  • LKC系列二氧化碳激光打标
    打标精度高、速度快、雕刻深浅随意控制;
    激光功率大,能适用于多种非金属产品的雕刻及切割;
    无耗材;
    激光器运行寿命高达30000小时;
    标记清晰,不易磨损;
    打标软件运行于WINDOWS XP 平台,中文界面,能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多种软件的文件格式,如PLT、PCW、DXF、BMP等,同时也能直接使用SHX、TTF字库,通过电脑随意设计图形
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  • 影响单个线量或角量定位误差的因素如下:   注塑机定位方式——不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时,定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。   注塑机定位速度——定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时,必须耗散的运动部件的能量不同。通常,为减小定位误差应合理控制定位速度,如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率,控制驱动系统使运动部件适时减速。   注塑机精度——机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。   注塑机刚度——机械手本身的结构刚度和接触刚度低时,因易产生振动,定位精度一般较低。   运动件的重量——运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常,运动件重量增加时,定位精度降低。因此,设计时不仅要减小运动部件本身的重量,而且要考虑工作时抓重变化的影响。   驱动源——液压、气压的压力波动及电压、油温、气温的波动都会影响机械手的重复定位精度。因此,采用必要的稳压及调节油温措施。如用蓄能器稳定油压,用加热器或冷却器控制油温,低速时,用温度、压力补偿流量控制阀控制。   注塑机控制系统——开关控制、电液比例控制和伺服控制的位置控制精度是个不相同的。这不仅是因为各种控制元件的精度和灵敏度不同,而且也与位置反馈装置的有无有关。
    要想实现对注塑机更好的安装调试,还是得请专业的厂家,他们可以根据场地来进行更好布局,确保设备可以更好的运行。要想让整体呈现效果可以更好,需要根据是情况来进行选择,最终获得的可靠性也会更优,最终带来的品质保证也会有更突出的表现,这些都是至关重要的环节。
    专业的厂家可以为客户提供全程服务,从销售、安装以及售后等方面进行了综合评估,而且在可靠性方面也会有更突出的表现,所以说需要根据实际情况来更好选择,带来的品质保证将会大幅度的提升,所以说它可以寻求的品质感也会更好,这都是至关重要的环节,能够获得的品质感也会更好,所以说安装施工尤为重要。
    近年来,中国立式注塑机的进步非常快。与国外立式注塑机的差别越来越小。尤其是国内的低端立式注塑机在出口中占据了很多优势,在海外的销售量名列世界前茅。在中高档市场中中国注塑机的市场份额,也越来越多。国产立式注塑机的出口总额在机械类出口总额所占的比例逐年增加。
  • 小型注塑机选择的时候要从的质量和款式上面都做好总体上的分辨,有的人在分辨的时候总是找不到适合的方式,所以直接影响到了自己今后的购买情况,用心的做好各个方面的分辨,学会买到更适合的栏杆,今后在使用的时候才会有更大的保障,有的人在选择的时候忽视掉了相关的问题,总是无法做出更好地决定。
    注塑机工业的发展前景很好。注塑机行业与战略性新兴产业有着密切的联系。中国注塑机机械行业不仅连续9年在产品产量方面取得了世界第一,而且大大提高了塑料机械行业的科技水平和产业水平。 随着科学技术的进步,注塑机行业规模以上的企业普遍采用先进的制造技术和先进的应用设备,塑料机械行业也普遍提倡现代化的管理方法和先进的制造生产方式,使传统行业发生了巨大的变化,取得了良好的经济效益和社会效益。
    注塑机行业的现状和塑料机械行业的发展有着良好的基础和优势。经过50多年的发展,我国注塑机机械行业的科技实力、市场化程度和国际化程度有了明显提高,生产制造能力不断提高,已成为世界上最大的塑料机械制造国家。 特别是在国际金融危机的洗礼下,整个行业的国际竞争力和抗风险能力不断增强,可持续发展的能力也在加快。随着世界经济的复苏,中国塑料机械行业将成为新一轮发展中的重要经济增长点。
    注塑机的作业原理与打针用的打针器相似,它是凭借螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料打针入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺进程。 打针成型是一个循环的进程,每一周期首要包括:定量加料—熔融塑化—施压打针—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。 注塑机操作项目:注塑机操作项目包括操控键盘操作、电器操控体系操作和液压体系操作三个方面。分别进行打针进程动作、加料动作、打针压力、打针速度、顶出型式的挑选,料筒各段温度的监控,打针压力和背压压力的调节等。
  • CO2系列激光打标机是我公司专门研制开发的用于非金属材质类产品标记的设备;
    本设备选用美国原装CO2激光器、高速扫描振镜、独特的全密封腔体结构;
    整机寿命可达30000小时;
    为满足不同客户的需求,此设备有标准型及经济型供您选择。
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  • 二手注塑机齿轮变速箱的润滑:变速箱的任何故障都将影响到加工的质量和数量。对箱内的经淬硬处理的正齿轮和调质轴应保证均匀可靠的润滑油膜,一般采用油杯和飞溅润滑法即可满足润滑要求。
    二手立式注塑机市面上随处可见,因为二手立式注塑机的价格并不贵所以很多人在购买的时候都选择买新的,如果你实在要买二手的也是可以的,不过我们在购买前一定要确定机器的性能和质量。
    立式注塑机选购的五个标准: 1. 是否具有了国家权威机构的产品和质量认证的相关证书。 2. 选择知名度高和口碑良好的品牌。这类品牌通常都是公认的好品牌。 3. 重要零部件的生产技术是否先进。有些零部件是往往是机器的核心部位,比如液压泵、液压马达、液压阀等都是非常重要的部件,而且也很值钱。优质的生产厂家在生产这些零部件时采用生产技术一般都是引进的国外的先进技术。这也是我们在挑选注塑机厂家时要特别注意的一点。 4. 噪音低、可靠性高、环保节能的注塑机一般很受用户的欢迎。选这类产品肯定不会出错。
    立式注塑机检修要注意哪些方面呢?需要注意以下几点: 1.必须断开一切电源。 2.立式注塑机的拆装必须由专业的维修员去执行,针对于不同的立式注塑机,相对应的型号也有所不同。设备的结构也会跟着机型的不同而有所改变,所以专业的维修员必须是指同款立式注塑机的维修员才能进行设备的拆装,在需要拆装机器之前,必须要根据相关的资料说明来了解设备基本结构,先定制一套合理的方案,然后再进行拆装。 3.在进水后的最短时刻内,将I/O电脑主机板上面的电池取下,因为I/O板在电池没有取下的情况下,单个元件仍处于通电状况,这样会加快这些元件的生锈和腐蚀的程度,将会添加元件修理的难度和修理费用。 4.将整个点箱内电气元件拆下(服务人员操作)用酒精清洗,有必要的话要将零件分化清洗,包含I/O板、24V电源、5V电源、变压器、沟通接触器、空气开关、轴流风机等; 5.使用现场枯燥料斗将一切元件充沛枯燥,可将分化清洗洁净后的元件分层放入枯燥料斗中,枯燥温度在50~70℃,枯燥时刻8~10小时,测验其绝缘电阻值是否符合要求(一般用200K档丈量),判断是否彻底枯燥。 6.出于实际操作的需要,专业的工具配置也是不可缺少的。在制定的方案中如果出现不对劲的地方,出了什么异常,那时候一定要保持冷静,先休息一下,然后按照科学的解决办法,一个小问题一个小问题这样慢慢解决。而不是用冲动的心态去解决这个问题。如果这样只会让问题加剧。 7.最后需要注意的是,在拆装的过程中,被拆装下来的零部件等相关配件,需要合理有序的进行放置,避免再造成不必要的麻烦。
  • 产品介绍:

    设备主机自主设计并制造;配置了完全自主设计并制造、国内首创的中功率、高能量的激光器;稳定的激光电源;独立的自控冷水循环系统使激光器出光率高、性能稳定,是激光加工最有力的切割保证;关键配套件全部采用进口元器件、独立的时时润滑系统确保机床长期不间断工作。
    设备具有简明而有个性的液晶显示界面,使设备的切割参数及路径一目了然;控制软件与CAD、CORELDRAW等进行无缝对接,独特的加工实时功能,使操作更简单、更便捷。

    设备特点:
    1、精确的光路补偿设计, 可靠的切割头随动系统,保证了切割质量。

    2、机床控制采用液晶工控,美观可靠。  

    3、模块化的设计, 良好的排烟设计,工作环境优良。

    4、完全视窗化中文操作界面,自动计时,实时监控。

    5、可储存加工参数,减少加工辅助时间。

    技术参数:

    机床型号
    LK-2013B LK-2513B LK-3015B
    激光功率
    500W、1000W
    500W、1000W
    500W、1000W

    加工范围
    2000mm×1300mm
    2500mm×1300mm
    3000mm×1500mm

    移动速度
    10000mm/min

    定位精度
    ±0.05mm

    切割参数
    材料
    板厚
    切割速度 mm/分钟

    500W
    1000W

    碳钢板
    1mm
    4000mm
    8000

    3mm
    1500mm
    3000

    5mm
    800mm
    1500

    模切板(BCC系列)
    15mm
    700mm~900mm
    1000

    18mm
    600mm~800mm
    1100

    亚克力(BCC系列)
    20mm
    600mm
    1000

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  •   卧式合模机是我公司前总经理施钟石先生应用自身丰富的模具方面理论和多年的模具制造的实战经验,利用记忆性磁力锁模原理,自主开发研制的能将模具翻转0-90度的新型合模机械。此主要应用于中、小型模具的合模机使合模技术从人工敲打转变至机械操作,而且更贴近卧式注塑机原理,真正做到了只需一个人操作。此世界创新技术已获国家专利(专利号:ZL2.2)。

    主要特点如下:

    1. 省力,省人工,制模周期短,精度高。

    2. 操作简便。

    3. 安全可靠,具有永磁保护,断电不掉模。

    4. 外形美观,安装方便,重量轻,体积小,是同类立式机的1/4。

    5. 有限重量,无需浇灌地基。

    6. 一般高度厂房均可使用。

    主要功能如下:

    1. 电脑调压均匀印红丹。

    2. 瞬间开合模具。

    3. 两块磁盘皆可翻动做到双面模具翻转。

    4. 局部合模(合A、B模板)。

    5. 电永磁吸模,不用紧固螺丝。


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  • 就从全球来看,建筑行业发展的步伐越来越快,同时也会激发塑料管材以及其他压制品的发展。像大型注塑机这样的设备需求量也会越来越大,美国市场在经过调查后发现,日本以及美国都会对这种机器的需求越来越大,而中国以及俄罗斯和印度在未来的发展道路中会有更好的销售空间。 而现在在发展的时候最为主要的问题就是科技方面需要更多技术的引进和开发,就目前来看我国国内许多企业在科研力度上大大不够,需要改进,但是未来发展的前景还是很值得看好的。
    温度过高所带来的问题很多。所以工作人员在进行处理的时候一定要规避这种问题,如有发生应该及时处理。而在大家平时操作机器也需要注意不可对各种安全装置进行拆除,如果安全设施有任何错误或者是意外,都需要将机器进行关闭,在对注塑机重启之前,一定要保证故障已经被排除才行。
    我们要知道自己所想要的注塑机是怎样的,通过互联网讯息的了解来对选择好款式。在挑选的时候,机器的技术参数很重要。消费者应该通过横向或者是纵向的方式来进行分别。什么是纵向呢?它指的是我们大家可以根据行业标准来观察它主要技术参数。而横向指的是从国内外的角度出发,看机器的技术参数是怎样的。比如说气息的质量、结构、尺寸好形状来进行对比和观察。
    由于我国经过几十年的制造发展,在工业制造领域早已不是当年的来料加工的生产模式,越来越多的生产厂家通过转型,实现了质的变化,特别是在机械注塑机这一行业,更是从以前购买国外的卧式注塑机到自己生产制造,再到现在的通过研发,创新,生产出自己的一体化卧式注塑机,通过三步跨越式的发展,其注塑机制造技术已经达到先进国家的一流水平。
  • 液压油量 立式注塑机缺少油量会导致很多问题,比如油温易升高、空气溶油等问题,从而对油质、液压系统工作造成影响。那么什么原因导致的油量不足?通常因为漏油或修理时流失所致,针对此种情况,我们在平常的时候,就应该检查有可能泄露的地方。
    小型注塑机选择的时候要从的质量和款式上面都做好总体上的分辨,有的人在分辨的时候总是找不到适合的方式,所以直接影响到了自己今后的购买情况,用心的做好各个方面的分辨,学会买到更适合的栏杆,今后在使用的时候才会有更大的保障,有的人在选择的时候忽视掉了相关的问题,总是无法做出更好地决定。
    在我国机械工业中,最大的能源消耗是注塑机的制造,占整个机械行业总消费量的1/3,这给城市的环境保护和能源带来了巨大的挑战。这也不利于整个行业未来的发展,只有节能,才是注塑机行业未来发展的王者。 节能并不是指以牺牲机械质量和性能为代价的改进,而是一种确保产品质量和注塑机性能的改进方法。这是一种可以实现普遍发展的有效节能方法,经过近几年的努力,德群机械终于开发出了一套新的节能系统,大大降低了能耗,受到广大塑料企业的欢迎,纷纷前来查询订购。 今后,注塑机行业必然与环境污染密不可分,只有降低能耗,保护环境,才是注塑机企业未来发展的王者。
    一般情况下,立式注塑机浸水时,可能会对电气控制箱、机械液压系统、润滑系统等造成不同程度的影响。在这种情况下,可以从以下几个方面进行分析和处理: 首先,垂直注射成型机电气部分的水会导致各种电器的腐蚀和绝缘性能的下降。一般如下步骤: 1、切断所有立式注塑机电源; 两个。立式注射成型机的I/O计算机主板在进入水后的最短时间内取出电池(建议客户及时操作),因为当电池不被移除时,I/O板将不会被移除,元件仍将被打开。这将加速这些部件的锈蚀。这将增加部件维护的难度和成本; 3。拆卸整体式立式注塑机(由维修人员操作)的电气部件,用酒精清洗,必要时分解清洗,包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风扇等。在干燥时,立式注射成型机的所有部件均采用现场干燥漏斗完全干燥,分解和清洗后的零件被分层到干燥料斗中,干燥温度为50℃≤70℃,干燥时间为8≤10 h。测试绝缘电阻值是否满足要求(一般用200K测量),以确定其是否完全干燥。
  • 其次,二手注塑机要选对型号,这一点至关重要。其实主要选对的是机器种类以及系列,根据所生产的产品以及塑料来综合决定。射出机在种类上是十分丰富的,在一开始的时候就应该判断所需要的是什么系列或者是什么种类。就比如说原料是电木的,那么可以从单双色以及混合色的角度来选择种类。而有些产品在加工的时候需要高精密、高射压就需要我们选择针对性的种类机器。
    生产销售注塑机的厂家有很多,那么为了从中选择到最好的一家肯定很重要,只有这样才能带来最好的性能稳定性。通过更好进行安装调试,可确保设备拥有最好的性能,而且在可靠性方面也会有更突出的表现,所以说一定从更专业的角度来进行选择,获得的设备使用效果会更优。
    二手注塑机齿轮变速箱的润滑:变速箱的任何故障都将影响到加工的质量和数量。对箱内的经淬硬处理的正齿轮和调质轴应保证均匀可靠的润滑油膜,一般采用油杯和飞溅润滑法即可满足润滑要求。
    立式圆盘式注塑机、旋转式系列:立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑最优化的方案,因该机可设计一上模二下模或多下模功能,较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点
  • 液压油量 立式注塑机缺少油量会导致很多问题,比如油温易升高、空气溶油等问题,从而对油质、液压系统工作造成影响。那么什么原因导致的油量不足?通常因为漏油或修理时流失所致,针对此种情况,我们在平常的时候,就应该检查有可能泄露的地方。
    选择好款式之后两板注塑机,还要看好质量。很多款式相似的大型注塑机,在整个的质量上也都是不同的,认真的做好总体上的分辨和识别,选择更适合的质量,使用的时候才可以真正的保障使用。很多人对质量上的分辨上都是非常不到位的,所以很难真正做好总体上的购买,所以最终对我们造成了很多的影响。
    注塑机行业的现状和塑料机械行业的发展有着良好的基础和优势。经过50多年的发展,我国注塑机机械行业的科技实力、市场化程度和国际化程度有了明显提高,生产制造能力不断提高,已成为世界上最大的塑料机械制造国家。 特别是在国际金融危机的洗礼下,整个行业的国际竞争力和抗风险能力不断增强,可持续发展的能力也在加快。随着世界经济的复苏,中国塑料机械行业将成为新一轮发展中的重要经济增长点。
    低压注塑机用的原材料跟传统的普通注塑机是不一样的,低压注塑机没有螺杆装置,因为低压注塑用的热熔胶粘度非常低,流行性好,不需要用螺杆挤出,只需要通过胶缸加热融化后通过齿轮泵注塑,然后冷却成形即可。传统的注塑机就算将压力调到跟低压注塑一样,由于材料粘度大,流动性差,直接注塑会出来会导致注胶不充分,也就是我们大家所说的缺胶现象。另外低压注塑材料的粘接性能也是传统的工艺塑料无法比拟的。 低压注塑材料因为具有防水、阻燃、良好的耐高温低温性。所以其成本比较高,一般都是用在附加值比较高的方面,比如手机电路、pcb电路板等精密电子仪器的组件。因为精密电子组件部件小,脆弱,用传统的高压高温注塑很容易损坏元器件,所以在精密仪器首先选用的就是低压注塑机。
  • 紫外激光喷码机的优点:
      紫外激光是冷加工,不会对材料产生热影响,不会让材料变形 烧焦。聚集的光斑也小,所以可以进行各类材料的精细打标,如果对效果要求高,要求非常精细的客户强烈推荐选择紫外激光喷码机。
    应用材料:
      除了铜质材料以外,绝大对数材料对紫外激光都是能吸收的,所以紫外激光喷码机也适合加工更多种类的材料。

      重庆亮科另生产用于金属不锈钢及绝大部分材料的光纤激光激光打标机,用于精细打标无热影响的紫外激光喷码机,各类金属材料无缝焊接的激光焊接机 ,以及特殊定制的非标定制机器。

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  • 其次,二手注塑机要选对型号,这一点至关重要。其实主要选对的是机器种类以及系列,根据所生产的产品以及塑料来综合决定。射出机在种类上是十分丰富的,在一开始的时候就应该判断所需要的是什么系列或者是什么种类。就比如说原料是电木的,那么可以从单双色以及混合色的角度来选择种类。而有些产品在加工的时候需要高精密、高射压就需要我们选择针对性的种类机器。
    影响单个线量或角量定位误差的因素如下:   注塑机定位方式——不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时,定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。   注塑机定位速度——定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时,必须耗散的运动部件的能量不同。通常,为减小定位误差应合理控制定位速度,如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率,控制驱动系统使运动部件适时减速。   注塑机精度——机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。   注塑机刚度——机械手本身的结构刚度和接触刚度低时,因易产生振动,定位精度一般较低。   运动件的重量——运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常,运动件重量增加时,定位精度降低。因此,设计时不仅要减小运动部件本身的重量,而且要考虑工作时抓重变化的影响。   驱动源——液压、气压的压力波动及电压、油温、气温的波动都会影响机械手的重复定位精度。因此,采用必要的稳压及调节油温措施。如用蓄能器稳定油压,用加热器或冷却器控制油温,低速时,用温度、压力补偿流量控制阀控制。   注塑机控制系统——开关控制、电液比例控制和伺服控制的位置控制精度是个不相同的。这不仅是因为各种控制元件的精度和灵敏度不同,而且也与位置反馈装置的有无有关。
    目前市面上的全新立式注塑机价格大概在2-4万元之间,二手的大概在5000-1万元之间视新旧程度。并不是二手的不好,而是二手的很多时候经过长年累月的使用在购买当时看不出什么毛病在之后就会出现各种各样的毛病其实最后维修算下来还不如买新的,当然那么8-9层新的二手低压注塑机也是可以购买的这种的性价比就比较高。
    立式圆盘式注塑机、旋转式系列:立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑最优化的方案,因该机可设计一上模二下模或多下模功能,较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点
  • 其次,二手注塑机要选对型号,这一点至关重要。其实主要选对的是机器种类以及系列,根据所生产的产品以及塑料来综合决定。射出机在种类上是十分丰富的,在一开始的时候就应该判断所需要的是什么系列或者是什么种类。就比如说原料是电木的,那么可以从单双色以及混合色的角度来选择种类。而有些产品在加工的时候需要高精密、高射压就需要我们选择针对性的种类机器。
    二手注塑机是将固态塑料塑化,然后借助于螺杆,以一定压力和速度注入闭合模腔内,经过固化定型后,取得制品的一种热塑性成型设备。   二手注塑机一般由注射装置、合模装置、机架、变速箱、液压和电气系统等主要部件组合而成。在注塑过程中,注塑机既有机械设备的回转、直线和螺旋运动,也有液压设备的动能传递,还有电加热装置的热能转换,这就给润滑工作提出了较多的要求。
    当然,对于二手注塑机的润滑我们可以按运动方式分别遵循机械设备、液压设备和电加热设备润滑的通则进行,但有些部件(如注射部件及变速箱等)就需综合考虑,采用混合润滑的方法。
    选用注塑机最基本的四要素: 一、容模量,既模具的长*宽*高,选择适合于工厂产品模具的具体规格并略大于模具,既为哥林柱内的有效间距; 二、射出量,一般是以塑胶料PS计算、单位为盎司(oz),因PS密度比是一立式厘米比重为1.05g,此为常规计算单位。不同的塑胶因结构密度比不同,所以要选产品净重量含水口对比注塑机最有效射出量的不大于80%且不小于20%为适合机型; 三、产品精确度说,塑胶产品的精确度直接关系到机器的选购与配置要求,比如说工程类塑胶得一定选用合金螺杆与料管,螺杆长径比L/D得超过20倍以上,才能达到良好的塑化标准和要求。应产品的精密要求可选用比压+比流或是半闭环式或全闭环油路控制等; 四、锁模力此为注塑面最至关重要的一部份,锁模力以单位吨表示(T),选择锁模力的标准以塑胶产品的长*宽*不同塑胶的内应阻力
  • 注塑机工业的发展前景很好。注塑机行业与战略性新兴产业有着密切的联系。中国注塑机机械行业不仅连续9年在产品产量方面取得了世界第一,而且大大提高了塑料机械行业的科技水平和产业水平。 随着科学技术的进步,注塑机行业规模以上的企业普遍采用先进的制造技术和先进的应用设备,塑料机械行业也普遍提倡现代化的管理方法和先进的制造生产方式,使传统行业发生了巨大的变化,取得了良好的经济效益和社会效益。
    注塑机行业的现状和塑料机械行业的发展有着良好的基础和优势。经过50多年的发展,我国注塑机机械行业的科技实力、市场化程度和国际化程度有了明显提高,生产制造能力不断提高,已成为世界上最大的塑料机械制造国家。 特别是在国际金融危机的洗礼下,整个行业的国际竞争力和抗风险能力不断增强,可持续发展的能力也在加快。随着世界经济的复苏,中国塑料机械行业将成为新一轮发展中的重要经济增长点。
    塑机维修工作的核心是故障的判定和故障的处理。它涉及知识面广,复杂程度大,具有一定的深度(如综合专业知识水平)。既要有机械设备维修基础知识,又要有液压维修基础知识,也要有电气维修基础知识。实在注塑机维修工作即艰辛,但又是不断学习进取的过程,只要把握注塑机的基本工作原理,把握基本工作方法,不论各种机型,万变不离其宗,都能探索出一套维修工作程序来,以保证注塑机正常工作运行。
    注塑机的作业原理与打针用的打针器相似,它是凭借螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料打针入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺进程。 打针成型是一个循环的进程,每一周期首要包括:定量加料—熔融塑化—施压打针—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。 注塑机操作项目:注塑机操作项目包括操控键盘操作、电器操控体系操作和液压体系操作三个方面。分别进行打针进程动作、加料动作、打针压力、打针速度、顶出型式的挑选,料筒各段温度的监控,打针压力和背压压力的调节等。
  • 生产销售注塑机的厂家有很多,那么为了从中选择到最好的一家肯定很重要,只有这样才能带来最好的性能稳定性。通过更好进行安装调试,可确保设备拥有最好的性能,而且在可靠性方面也会有更突出的表现,所以说一定从更专业的角度来进行选择,获得的设备使用效果会更优。
    二手注塑机是将固态塑料塑化,然后借助于螺杆,以一定压力和速度注入闭合模腔内,经过固化定型后,取得制品的一种热塑性成型设备。   二手注塑机一般由注射装置、合模装置、机架、变速箱、液压和电气系统等主要部件组合而成。在注塑过程中,注塑机既有机械设备的回转、直线和螺旋运动,也有液压设备的动能传递,还有电加热装置的热能转换,这就给润滑工作提出了较多的要求。
    立式注塑机在开机之前需要注意的事项: 1、立式注塑机操作前,检查电器控制箱内于否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。 2、检查急停开关,前后安全门开关于否正常。验证电动机与油泵的转动方向于否一致。 3、立式注塑机操作前,检查各活动部位于否有润滑油,并加足润滑油。 4、立式注塑机操作前,检查供电电压于否符合,一般不应超过±6%。 5、检查各冷却管道于否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。 6、要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。 7、打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机械温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。 8、在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料最好先经过干燥。
    立式注塑机检修要注意哪些方面呢?需要注意以下几点: 1.必须断开一切电源。 2.立式注塑机的拆装必须由专业的维修员去执行,针对于不同的立式注塑机,相对应的型号也有所不同。设备的结构也会跟着机型的不同而有所改变,所以专业的维修员必须是指同款立式注塑机的维修员才能进行设备的拆装,在需要拆装机器之前,必须要根据相关的资料说明来了解设备基本结构,先定制一套合理的方案,然后再进行拆装。 3.在进水后的最短时刻内,将I/O电脑主机板上面的电池取下,因为I/O板在电池没有取下的情况下,单个元件仍处于通电状况,这样会加快这些元件的生锈和腐蚀的程度,将会添加元件修理的难度和修理费用。 4.将整个点箱内电气元件拆下(服务人员操作)用酒精清洗,有必要的话要将零件分化清洗,包含I/O板、24V电源、5V电源、变压器、沟通接触器、空气开关、轴流风机等; 5.使用现场枯燥料斗将一切元件充沛枯燥,可将分化清洗洁净后的元件分层放入枯燥料斗中,枯燥温度在50~70℃,枯燥时刻8~10小时,测验其绝缘电阻值是否符合要求(一般用200K档丈量),判断是否彻底枯燥。 6.出于实际操作的需要,专业的工具配置也是不可缺少的。在制定的方案中如果出现不对劲的地方,出了什么异常,那时候一定要保持冷静,先休息一下,然后按照科学的解决办法,一个小问题一个小问题这样慢慢解决。而不是用冲动的心态去解决这个问题。如果这样只会让问题加剧。 7.最后需要注意的是,在拆装的过程中,被拆装下来的零部件等相关配件,需要合理有序的进行放置,避免再造成不必要的麻烦。
  • 激光打标机-标准机器

        光纤激光器的寿命大于10万小时,以每天工作24小时每年工作365天计,其寿命也在12年以上,真正做到了无耗材和免维护。

        光纤激光打标机体积小(只有普通计算机主机大小),用电功率<200W ,整机重量<22KG,采用内置风冷冷却方式,抛弃了笨重易出问题的水冷机组,甚至可以用24V的蓄电池供电,真正做到了节能和便携。

        光纤激光打标机的光斑模式非常好,单线条更细,适合做超精细的加工,配合高精度位图软件,可以打出精美的照片效果。

        光纤基本上涵盖了50W半导体的加工范围。简单易用,无须光学调整或维护,结构紧凑,系统集成度高,故障少,抗冲击振动,抗灰尘。

        最新的光纤激光器可以选配光隔离器,有效屏蔽反射光,完全可以在金、银、铜、铝、硅等高亮面高反射材料上进行操作,不需要偏离场镜正中心,大大拓宽了应用领域。


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  • 温度升高会让油的粘度发生下降。如果出现这样一种情况,那么它会让注塑机所有系统功能都会发生下降。因为粘度下降,那么润滑部位的零部件磨损度也会大大增加,让磨损出现加剧的问题。温度过高让橡胶结构的部位件受损。因为如果温度太高的话,那么橡胶的老化速度回加快,这样它的密封性能降低,使用寿命也会降低,泄露事故发生。温度过高,也可能是因为管道发生了堵塞造成的,比如说会有过滤网的堵塞以及冷却塔的堵塞等等。
    优质的大型注塑机节能耗材上从加热、动力两个方面来实现,所以说需要根据实际情况来进行更好选择,达到的品质保证也会有更突出的表现,所以说它可以最终获得的可靠性也会大大提升。选择更为哟知道电磁加热器可以节省加热时间,直接作用于加热管材、而且特殊的保温层可以提升加热效率,同时加热效率高等等,这都是确保可以更节能的原因。以往的电阻加热线圈效率低、热量损耗大,所以说非常费电,所以说加工塑料制品的成本大幅度提升了。
    在使用小型注塑机的时候,液压系统出现高温,那么有三种情况。一:因为油泵受损,这样内部的零部件在工作状态下高速转动的时候遭受了磨损而带来高热;二:压力在进行调节的时候出错,液压系统如果长期处于一种高压状态的话,那么过热问题自然而然也就产生了;三:油压原件出现了内部的泄漏,这是最后一种可能性。那么哪些情况会导致这种状况呢?比如说密封圈受损,或是方向阀出现损坏的话,都会让高压进行流通的时候带来热量,热量集聚的过多,自然而言也就会有油温过高的问题了。
    按照我国目前的经济发展速度,中国机械行业当中,已经有大型的国内注塑机制造商开始在国际的并购发展之路,这也是注塑机厂家在经过二十几年的发展与积累,既将爆发迎来新的增长速度,虽然国内制造商,资金雄厚,实力雄厚,但是在研发,创新等领域,仍然是最弱的一个环节,特别是在一些高端精密的零部件,还得通过进口,严重影响了本土注塑机企业的自主创新发展之路。
  • 激光打标机主要应用于透明塑料,水晶玻璃,及木制品的打标刻字,打标精度高,标刻后不掉色,有很强的防伪作用。
    二氧化碳激光打标机适应范围:
      电子元器件、电工电器、电子通讯、汽摩配件、精密五金、礼品饰品、医疗器械、眼镜钟表、仪器仪表和卫浴洁具等行业。
    二氧化碳激光打标机行业应用:
    该型设备可标记金属及多种非金属,适合应用于一些要求更精细,精度更高,打深度的材料。
    广泛应用于五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、食品、药品、电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通迅、PVC管材、卫生洁具等行业。
    根据不同行业需求,推出一体机,便携式机型等系列机型,可选配旋转工作台。

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  • 塔吊喷淋设备功能

    1、喷淋降尘:利用水井或消防水池中的水通过“塔吊喷淋降尘系统”形成飘飞的水雾,吸附空中的灰尘颗粒和杂质,在现场风速低于二级风情况下,可使施工现场大气中颗粒物浓度减少85%,同时在高空喷淋一段时间后,是地面将形成一片湿润状态,有效抑制灰尘的再次扬起。

    2、喷淋养护:在整个主体施工期间,根据现场实际情况可调整喷头的水量大小,对主体结构进行养护。

    3、高空消防:在塔吊喷淋降尘系统的塔吊大臂上面,加装消防喷头,在施工现场发生火灾情况时,通过调节喷淋装置,加大喷水量,从高空全方位覆盖现场,凭借“地势高”、“覆盖广”的优势,迅速控制火情。 

    4、喷淋降温:在夏季工地的地表温度接近50℃,使得工人作业非常困难,但如能利用本公司的产品,定时喷淋,有效实现施工现场的“人工降雨”使得现场温度降低3-6℃,从而改善施工环境,减少工人中暑概率。


    产品特点:

    1、水泵主机控制器可以接受PM2.5粉尘检测仪收集的数据,自动开启或者关闭降尘系统;同时也可以遥控水泵机组的开启和停止。

    2、可调喷头可控制喷雾或喷淋的大小,使喷淋系统可以根据天气的变化按需要调整喷淋雨雾的大小,达到与地面施工人员的和谐;夏天喷雾量调大喷淋降温去暑,冬季调小降尘不影响施工。同时具有地面混凝土湿水养护,工地消防等功能。

    3、本系统利用塔吊360旋转,可以全面覆盖工地,空中到地面立体式喷雾喷淋,从而抑制空中浮尘的漂移扩散。


    产品安装:

    1、安装时,必须保证万向节与塔吊标准节的同轴同心。

    2、系统的水泵机组、喷头、万向旋转接头、水管的规格型号必须严格按照塔吊的高度和现场布置严格计算,必须精准选型匹配。

    3、安装前必须和施工方以及塔吊操作人员共同商量安装方案,确保现场安全。

    定货定做 如有需要都可以旺旺咨询或者电话联系。


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  • 泵浦敞开之后,低液位指示灯是亮的,但泵浦却不发动,这是怎么回事? 或许原因:油箱热继煤油缺乏,补水压力缺乏(2KGF/CM2),低压值设定高于正常值。 解决办法:往油箱里加注热煤油,一直加,加到听到报警声为止;加大补水压力,一直加,加到中止为止;最后,重新对低压压力开关进行设定。
    通电后电源指示灯没反应。 有或许是稳妥烧坏了,也有或许是主电源出问题了,还有或许是变压器呈现毛病,或许线路板损坏了也有或许,假如以上毛病全部扫除,那就是其他的线路出毛病了。 解决办法:替换新的稳妥,对主电源进行查看,替换变压器和线路板,查看其他电路。
    小型注塑机选择的时候要从的质量和款式上面都做好总体上的分辨,有的人在分辨的时候总是找不到适合的方式,所以直接影响到了自己今后的购买情况,用心的做好各个方面的分辨,学会买到更适合的栏杆,今后在使用的时候才会有更大的保障,有的人在选择的时候忽视掉了相关的问题,总是无法做出更好地决定。
    在我国机械工业中,最大的能源消耗是注塑机的制造,占整个机械行业总消费量的1/3,这给城市的环境保护和能源带来了巨大的挑战。这也不利于整个行业未来的发展,只有节能,才是注塑机行业未来发展的王者。 节能并不是指以牺牲机械质量和性能为代价的改进,而是一种确保产品质量和注塑机性能的改进方法。这是一种可以实现普遍发展的有效节能方法,经过近几年的努力,德群机械终于开发出了一套新的节能系统,大大降低了能耗,受到广大塑料企业的欢迎,纷纷前来查询订购。 今后,注塑机行业必然与环境污染密不可分,只有降低能耗,保护环境,才是注塑机企业未来发展的王者。
  • 当然,对于二手注塑机的润滑我们可以按运动方式分别遵循机械设备、液压设备和电加热设备润滑的通则进行,但有些部件(如注射部件及变速箱等)就需综合考虑,采用混合润滑的方法。
    二手注塑机齿轮变速箱的润滑:变速箱的任何故障都将影响到加工的质量和数量。对箱内的经淬硬处理的正齿轮和调质轴应保证均匀可靠的润滑油膜,一般采用油杯和飞溅润滑法即可满足润滑要求。
    目前市面上的全新立式注塑机价格大概在2-4万元之间,二手的大概在5000-1万元之间视新旧程度。并不是二手的不好,而是二手的很多时候经过长年累月的使用在购买当时看不出什么毛病在之后就会出现各种各样的毛病其实最后维修算下来还不如买新的,当然那么8-9层新的二手低压注塑机也是可以购买的这种的性价比就比较高。
    选用注塑机最基本的四要素: 一、容模量,既模具的长*宽*高,选择适合于工厂产品模具的具体规格并略大于模具,既为哥林柱内的有效间距; 二、射出量,一般是以塑胶料PS计算、单位为盎司(oz),因PS密度比是一立式厘米比重为1.05g,此为常规计算单位。不同的塑胶因结构密度比不同,所以要选产品净重量含水口对比注塑机最有效射出量的不大于80%且不小于20%为适合机型; 三、产品精确度说,塑胶产品的精确度直接关系到机器的选购与配置要求,比如说工程类塑胶得一定选用合金螺杆与料管,螺杆长径比L/D得超过20倍以上,才能达到良好的塑化标准和要求。应产品的精密要求可选用比压+比流或是半闭环式或全闭环油路控制等; 四、锁模力此为注塑面最至关重要的一部份,锁模力以单位吨表示(T),选择锁模力的标准以塑胶产品的长*宽*不同塑胶的内应阻力
  • CO2激光打标机10W (非金属材料快速激光标刻加工设备)

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    CO2系列激光打标机是我公司专门研制开发的用于非金属材质类产品标记的设备;
    本设备选用美国原装CO2激光器、高速扫描振镜、独特的全密封腔体结构;
    整机寿命可达30000小时;
    为满足不同客户的需求,此设备有标准型及经济型供您选择。

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    打标精度高、速度快、雕刻深浅随意控制;
    激光功率大,能适用于多种非金属产品的雕刻及切割;
    无耗材;
    激光器运行寿命高达30000小时;
    标记清晰,不易磨损;
    打标软件运行于WINDOWS XP 平台,中文界面,能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多种软件的文件格式,如PLT、PCW、DXF、BMP等,同时也能直接使用SHX、TTF字库,通过电脑随意设计图形。
     

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    设备型号:CO2-10
    激光功率:10W/30W/50W/100W
    激光波长:10640nm
    标准打标范围:100×100mm
    选配打标范围:150×150/300×300/500×500mm
    雕刻深度:≤3mm(视材料可调)
    标刻速度:≤7000mm/s
    最小线宽:0.03mm
    最小字符:0.3mm
    重复精度:±0.001mm
    整机耗电功率:≤2.4KW
    电力需求:220V/50-60Hz/12A


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      主要应用于非金属材料,包括工艺礼品、家具、皮革服装、广告标牌、模型制作、食品包装、电子元件、医药包装、印刷制版、外壳铭牌等。


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  •   必能信BRANSON一体式焊接机主要参数:

      必能信一体式 参数1_副本.png

      必能信一体式 参数_副本.png

      功能 1、高振幅

      2

    、专有的系统保护模块(SPM)

      3、开机自检与自动搜频

      4、动态触发

      优点

      1、焊接效率更高

      2、设备输出稳定

      3、焊接一致性好

      4、E—Plus系列设备结构紧凑,操作简便,易于维护,性价比出众。

      5、E-Plus系列用数字式操作控制,可精确重复设置焊接参数。性能更可靠、更稳定,适用于更多应用。

  • 选购注塑机需从优质厂家入手,而安装同样需要专业队伍,只有这样才能确保设备在运行稳定性上有更好的表现,所以说一定要从更合理的角度来进行处置,确保能够最终获得更好的性能稳定性,带来的效益也会更好,所以说一定要引起重视才好。
    二手注塑机注射部件的润滑:注射部件的作用是经电加热圈,使塑料受热均匀达到注射温度,由压料杆螺旋加压形成注塑压力。压料杆的润滑一般采用油杯、油绳等润滑方法。
    对于一些新手来讲,二手注塑机开停机前需要注意什么?在这里具体解析下:   二手注塑机作动油之检查:确定作动油油量是否介于油量表最低界限和最高界限之间。曲手润滑之自动注油器油量是否适当。   冷却水之检查:确定冷却水管路系统均无漏水现象,及水量是否充足,以保持正常冷却效果。  温度开启及检查:确定干燥机、料管、模具上之电热是否正常,尤其料管之温度必须完全达到所设定之温度,方可做射出、松退及绞料之动作。
    直立式注塑机系列:该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等,注塑产品精确标准要求不高,一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导,适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T--到35T不等,因各厂家机型的具体容模量,配置等有异,在选购前一定要求厂家到厂确定机型的具体参数规格等
  • 冷却器清洗 立式注塑机每年,冷却器清洗一次,或者根据具体情况决定是否清洗,例如:工作能力有否降低,冷却器内部堵塞,冷却时所用的水以软性的(无矿物质)为佳。
    高温模温机过载 或许原因:调度过载电流保护器调节量不合格,空气开关烧坏缺相。 解决办法:先查看一下电流,假如电流没问题,就调大过载电流保护器的电流操控,假如是电流有问题,那就查看空气开关,看看空气开关是否缺相,假如是空气开关缺相了就替换。
    注塑机工业的发展前景很好。注塑机行业与战略性新兴产业有着密切的联系。中国注塑机机械行业不仅连续9年在产品产量方面取得了世界第一,而且大大提高了塑料机械行业的科技水平和产业水平。 随着科学技术的进步,注塑机行业规模以上的企业普遍采用先进的制造技术和先进的应用设备,塑料机械行业也普遍提倡现代化的管理方法和先进的制造生产方式,使传统行业发生了巨大的变化,取得了良好的经济效益和社会效益。
    注塑机的作业原理与打针用的打针器相似,它是凭借螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料打针入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺进程。 打针成型是一个循环的进程,每一周期首要包括:定量加料—熔融塑化—施压打针—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。 注塑机操作项目:注塑机操作项目包括操控键盘操作、电器操控体系操作和液压体系操作三个方面。分别进行打针进程动作、加料动作、打针压力、打针速度、顶出型式的挑选,料筒各段温度的监控,打针压力和背压压力的调节等。
  • 二手注塑机齿轮变速箱的润滑:变速箱的任何故障都将影响到加工的质量和数量。对箱内的经淬硬处理的正齿轮和调质轴应保证均匀可靠的润滑油膜,一般采用油杯和飞溅润滑法即可满足润滑要求。
    二手注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。也就是说,二手注塑机事故将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
    立式注塑机选购的五个标准: 1. 是否具有了国家权威机构的产品和质量认证的相关证书。 2. 选择知名度高和口碑良好的品牌。这类品牌通常都是公认的好品牌。 3. 重要零部件的生产技术是否先进。有些零部件是往往是机器的核心部位,比如液压泵、液压马达、液压阀等都是非常重要的部件,而且也很值钱。优质的生产厂家在生产这些零部件时采用生产技术一般都是引进的国外的先进技术。这也是我们在挑选注塑机厂家时要特别注意的一点。 4. 噪音低、可靠性高、环保节能的注塑机一般很受用户的欢迎。选这类产品肯定不会出错。
    直立式注塑机系列:该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等,注塑产品精确标准要求不高,一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导,适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T--到35T不等,因各厂家机型的具体容模量,配置等有异,在选购前一定要求厂家到厂确定机型的具体参数规格等
  • 底模


    Herrmann Ultraschall 拥有多年的夹具制造经验。为获得良好的焊接结果,使用与塑料焊接对象相匹配的底模。我们首先会为底模选择正确的材料,确保在夹紧焊接件时不会对其造成损伤,之后还会设计特殊固定、夹紧或传感功能,使夹具与各种应用相匹配。


  • 设备型号:CO2-50
      激光功率:10W/30W/50W/100W
      激光波长:10640nm
      标准打标范围:100×100mm
      选配打标范围:150×150/300×300/500×500mm
      雕刻深度:≤3mm(视材料可调)
      标刻速度:≤7000mm/s
      最小线宽:0.03mm
      最小字符:0.3mm
      重复精度:±0.001mm
      整机耗电功率:≤2.4KW
      电力需求:220V/50-60Hz/12A
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  • 液压油油质 立式注塑机氧化稳定性是液压油的化学性质之一。决定液压油寿命的最主要因素就是氧化,即氧化会产生木焦油等不可溶物。这些不可溶物会造成液压系统的污染,并出现液压元件的磨损、减少各种间隙、堵塞小孔等问题,最后液压系统产生故障。
    液压油量 立式注塑机缺少油量会导致很多问题,比如油温易升高、空气溶油等问题,从而对油质、液压系统工作造成影响。那么什么原因导致的油量不足?通常因为漏油或修理时流失所致,针对此种情况,我们在平常的时候,就应该检查有可能泄露的地方。
    注塑机行业的现状和塑料机械行业的发展有着良好的基础和优势。经过50多年的发展,我国注塑机机械行业的科技实力、市场化程度和国际化程度有了明显提高,生产制造能力不断提高,已成为世界上最大的塑料机械制造国家。 特别是在国际金融危机的洗礼下,整个行业的国际竞争力和抗风险能力不断增强,可持续发展的能力也在加快。随着世界经济的复苏,中国塑料机械行业将成为新一轮发展中的重要经济增长点。
    注塑机的作业原理与打针用的打针器相似,它是凭借螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料打针入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺进程。 打针成型是一个循环的进程,每一周期首要包括:定量加料—熔融塑化—施压打针—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。 注塑机操作项目:注塑机操作项目包括操控键盘操作、电器操控体系操作和液压体系操作三个方面。分别进行打针进程动作、加料动作、打针压力、打针速度、顶出型式的挑选,料筒各段温度的监控,打针压力和背压压力的调节等。
  • 二手立式注塑机市面上随处可见,因为二手立式注塑机的价格并不贵所以很多人在购买的时候都选择买新的,如果你实在要买二手的也是可以的,不过我们在购买前一定要确定机器的性能和质量。
    生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于二手注塑机周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。
    立式注塑机螺杆拆卸时应使用专用工具,不许用重锤敲击,具体拆卸步骤如下。 1. 拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。 2. 把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。 3. 拆卸连接法兰,拨动螺杆前移。 4. 当螺杆头部露出机筒时,立即拆卸螺杆头连接螺纹(注意:此处螺纹一般多数为左旋)。 5. 拆卸螺杆上的止逆环和密封环。 6. 拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆,应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。 特殊难清理的黏料,应放在烘箱中加热,温度为能使料软化的最低温度,然后再清除残料。 7. 把螺杆上的各零件组装在一起,各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂,以方便下次拆卸。 8. 立式注塑机,暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油,包好、吊挂在通风安全处。立式注塑机螺杆的修复与更换。 1. 立式注塑机螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹,可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。 2. 螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时,应检查分析螺杆磨损原因,排除故障,以避免再次出现类似现象,然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。
    立式注塑机检修要注意哪些方面呢?需要注意以下几点: 1.必须断开一切电源。 2.立式注塑机的拆装必须由专业的维修员去执行,针对于不同的立式注塑机,相对应的型号也有所不同。设备的结构也会跟着机型的不同而有所改变,所以专业的维修员必须是指同款立式注塑机的维修员才能进行设备的拆装,在需要拆装机器之前,必须要根据相关的资料说明来了解设备基本结构,先定制一套合理的方案,然后再进行拆装。 3.在进水后的最短时刻内,将I/O电脑主机板上面的电池取下,因为I/O板在电池没有取下的情况下,单个元件仍处于通电状况,这样会加快这些元件的生锈和腐蚀的程度,将会添加元件修理的难度和修理费用。 4.将整个点箱内电气元件拆下(服务人员操作)用酒精清洗,有必要的话要将零件分化清洗,包含I/O板、24V电源、5V电源、变压器、沟通接触器、空气开关、轴流风机等; 5.使用现场枯燥料斗将一切元件充沛枯燥,可将分化清洗洁净后的元件分层放入枯燥料斗中,枯燥温度在50~70℃,枯燥时刻8~10小时,测验其绝缘电阻值是否符合要求(一般用200K档丈量),判断是否彻底枯燥。 6.出于实际操作的需要,专业的工具配置也是不可缺少的。在制定的方案中如果出现不对劲的地方,出了什么异常,那时候一定要保持冷静,先休息一下,然后按照科学的解决办法,一个小问题一个小问题这样慢慢解决。而不是用冲动的心态去解决这个问题。如果这样只会让问题加剧。 7.最后需要注意的是,在拆装的过程中,被拆装下来的零部件等相关配件,需要合理有序的进行放置,避免再造成不必要的麻烦。
  • 打标精度高、速度快、雕刻深浅随意控制;
      激光功率大,能适用于多种非金属产品的雕刻及切割;
      无耗材;
      激光器运行寿命高达30000小时;
      标记清晰,不易磨损;
      打标软件运行于WINDOWS XP 平台,中文界面,能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多种软件的文件格式,如PLT、PCW、DXF、BMP等,同时也能直接使用SHX、TTF字库,通过电脑随意设计图形。
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  • 四柱热熔机主要技术参数


    机型 Model

    BL-RA0035C1

    BL-RA0080D1

    加热面积(Heating   area

    280*420

    420*600

    输出功率(Power

    3500W

    8000W

    外型尺寸(Shape size

    700*640*1600

    900*800*1600

    重量(Weight)

    150kg

    200kg

    电源(Power)

    220V20A

    220V20A

    机器特点:
    1.
    整机四面加安全防护网,正面防护网底下留空间200mm;
    2.
    一机两机,铆接成型并保压定型,胶件不变形。模具采用热熔柱及弹弓相结合订制;
    3.
    气缸压力可调0-15,及行程可调0-50,可以自动和手动操作;
    4.
    熔接时间可设定为所需求的位置开始与停止;
    5.
    温控器起保护作用,高温或低温时不动作;
    6.
    双向电子过载保护电子原件。

    四柱型热熔机_副本.png

    适用产品:大尺寸塑胶产品多螺母埋植、塑胶铆接成型

    四柱热熔机主要用于铆点、螺母埋植(压螺母)、压热熔胶、塑胶与金属熔接。适用于塑胶件之间的热熔压接、金属螺母植入、金属与塑胶件之间的背胶热压接,如手机壳、平板电脑外壳、皮套热压,压logo、压螺母、电脑显示器产品铆点、盖子。 


  • 二手注塑机锁得住也是很关键的,这就根据塑料以及所生产产品情况来绝对它的锁模力了。因为在原材料投入到模穴内部的时候会有力量的产生,为了能够让生产出来的产品更符合加工需求,需要让锁模力调整到规范的范围内才行。合适的锁模力能够让模具不容易被撑开、不容易受损。同时也应该要求所购买的二手注塑机具有较为准确的射出速度。
    生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于二手注塑机周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。
    近年来,中国立式注塑机的进步非常快。与国外立式注塑机的差别越来越小。尤其是国内的低端立式注塑机在出口中占据了很多优势,在海外的销售量名列世界前茅。在中高档市场中中国注塑机的市场份额,也越来越多。国产立式注塑机的出口总额在机械类出口总额所占的比例逐年增加。
    立卧式注塑机、C型注塑机系列:该机立式锁模,卧式射胶因无导柱,因锁模部位成一个英文字母“C”字而得名。该机结构复杂,具有超大的射胶量,因无导柱作业区域宽广,主要适合于从事各类安规电源插头注塑成型,如法国头、美式插头、英国插头等
  • 立式热板机

    机器特点

    1、操作简单易学,应用范围广;

    2、针对不规则形态的工件;

    3、采用人机界面配合PI C电脑控制系统,操作方便安全;

    4、数字式的Plp温度控制功能,熔接温度更加稳定;

    5、无耗材,如胶水、熔剂、粘合剂等口


  • 液压油油质 立式注塑机氧化稳定性是液压油的化学性质之一。决定液压油寿命的最主要因素就是氧化,即氧化会产生木焦油等不可溶物。这些不可溶物会造成液压系统的污染,并出现液压元件的磨损、减少各种间隙、堵塞小孔等问题,最后液压系统产生故障。
    通电后电源指示灯没反应。 有或许是稳妥烧坏了,也有或许是主电源出问题了,还有或许是变压器呈现毛病,或许线路板损坏了也有或许,假如以上毛病全部扫除,那就是其他的线路出毛病了。 解决办法:替换新的稳妥,对主电源进行查看,替换变压器和线路板,查看其他电路。
    塑机维修工作的核心是故障的判定和故障的处理。它涉及知识面广,复杂程度大,具有一定的深度(如综合专业知识水平)。既要有机械设备维修基础知识,又要有液压维修基础知识,也要有电气维修基础知识。实在注塑机维修工作即艰辛,但又是不断学习进取的过程,只要把握注塑机的基本工作原理,把握基本工作方法,不论各种机型,万变不离其宗,都能探索出一套维修工作程序来,以保证注塑机正常工作运行。
    在很多实际工业化制造中,有些工序是必须要用到低压成型才能实现的,比如汽车制作过程的内饰注塑成型,因为是真皮,帆布和热熔胶一体注塑而成的,如果直接注塑必然会直接射穿真皮以及帆布,只有通过低压注塑工艺二次压模才能完成,同时对于一些超厚的一次成型注塑,如果使用传统的注塑方式,也会造成成型后缩水或者内应力太大产生破裂甚至爆裂的后果。
  • 购买二手注塑机要注意哪些选型问题? 首先,二手注塑机选对大小。我们可以根据模具的大小尺寸来对机器的各种尺寸进行观察,这样才能够确保我们的模具是可以很好的被放在机器里面的。一般而言模具厚度的大小需要维持在机器模厚之间。不仅要让模具能够在机器中放的下,同时也应该拿得出才行,可保证我们能够让成品给取出来。
    生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于二手注塑机周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。
    近年来,中国立式注塑机的进步非常快。与国外立式注塑机的差别越来越小。尤其是国内的低端立式注塑机在出口中占据了很多优势,在海外的销售量名列世界前茅。在中高档市场中中国注塑机的市场份额,也越来越多。国产立式注塑机的出口总额在机械类出口总额所占的比例逐年增加。
    选用注塑机最基本的四要素: 一、容模量,既模具的长*宽*高,选择适合于工厂产品模具的具体规格并略大于模具,既为哥林柱内的有效间距; 二、射出量,一般是以塑胶料PS计算、单位为盎司(oz),因PS密度比是一立式厘米比重为1.05g,此为常规计算单位。不同的塑胶因结构密度比不同,所以要选产品净重量含水口对比注塑机最有效射出量的不大于80%且不小于20%为适合机型; 三、产品精确度说,塑胶产品的精确度直接关系到机器的选购与配置要求,比如说工程类塑胶得一定选用合金螺杆与料管,螺杆长径比L/D得超过20倍以上,才能达到良好的塑化标准和要求。应产品的精密要求可选用比压+比流或是半闭环式或全闭环油路控制等; 四、锁模力此为注塑面最至关重要的一部份,锁模力以单位吨表示(T),选择锁模力的标准以塑胶产品的长*宽*不同塑胶的内应阻力
  • 重庆激光焊接机精度高,速度快
    20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
    高功率CO2及高功率YAG激光器的出现,开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔焊接,在机械、汽车、钢铁等工业领域获得了日益广泛的应用。
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  • 在使用小型注塑机的时候,液压系统出现高温,那么有三种情况。一:因为油泵受损,这样内部的零部件在工作状态下高速转动的时候遭受了磨损而带来高热;二:压力在进行调节的时候出错,液压系统如果长期处于一种高压状态的话,那么过热问题自然而然也就产生了;三:油压原件出现了内部的泄漏,这是最后一种可能性。那么哪些情况会导致这种状况呢?比如说密封圈受损,或是方向阀出现损坏的话,都会让高压进行流通的时候带来热量,热量集聚的过多,自然而言也就会有油温过高的问题了。
    我们要知道自己所想要的注塑机是怎样的,通过互联网讯息的了解来对选择好款式。在挑选的时候,机器的技术参数很重要。消费者应该通过横向或者是纵向的方式来进行分别。什么是纵向呢?它指的是我们大家可以根据行业标准来观察它主要技术参数。而横向指的是从国内外的角度出发,看机器的技术参数是怎样的。比如说气息的质量、结构、尺寸好形状来进行对比和观察。
    其实不少人都清楚现在的产品都是成型的,都会是一些注塑机所针对性的研发过程,当前很多产品不管大小中的都会有相对应的注塑机进行冲压出来,所以,现在很多塑胶产品都应用非常广,就因为有了注塑机这个设备,在全国各地来说,都不少的注塑机生产企业,当行业出现很多同行时,就会有价格战,但我们并不专长价格战,主要还是以质量为稳定长行的必须做法。
    先不说远方面的分析,就分析就近的,广东最发达的工业区就是在东莞,而且东莞是最多机械生产家以及产品的研发,制作的源产地。 关于节能注塑机主要分布使用分析可能更加直接的调查到关于注塑机的使用方式的改变以及产品更进一步的改变策划。 关于节能注塑机主要分布使用了解到一半情况下的注塑机都是使用于模具以及数控极其广泛,而更多人使用注塑机的都是一些大型的工业厂家,这样的分析可以了解到注塑机的未来发展以及趋势的区分,这样的话可以了解到关于注塑机中最具有感染力的是节能注塑机的使用还是卧式注塑机的使用!
  • 本公司加工部对外主要开展重庆激光打标、重庆激光雕刻、重庆激光刻字、重庆激光刻图、重庆激光刻标、重庆激光镭雕加工业务。
    重庆激光打标加工应用的行业主要有:
    1、礼品行业:金属礼品、广告礼品、钢笔、水笔、笔筒、打火机、烟具、不锈钢杯、保温杯、瑞士、指甲刀、钥匙扣、礼品手表、皮具礼品、锡茶叶罐、锡盖、锡盘、竹木工艺品、木盒、木像框、U盘、笔记本、名片盒、餐具等重庆激光雕刻加工。
    2、五金工具行业:轴承、剪刀、螺丝刀、老虎钳、扳手等工具、量具、卫浴洁具、不锈钢餐具、医疗器械、健身器材、不锈钢制品、箱包、拉锁头、钮扣、箱包扣、皮带扣、登山扣、皮包等重庆激光打标加工。
    3、电子电器行业:电子元器件、墙壁开关面板、酒店开关按键插座、光缆、电缆、印刷电路板、手机外壳、MP3、MP4、电话按键及外壳、三极管、IC、晶振、键盘、鼠标、开关按键、镜头盖及各种音响按键等塑胶、硅胶制品激光打标刻字加工。
    4、标牌吊牌行业:设备标牌、指示牌、胸牌、服装吊牌、考勤卡、名片贺卡、相框、笔盒、奖杯等各种奖牌、手机链等重庆镭雕加工。
    5、真皮、皮革、布料类:如鞋面、鞋底、鞋垫、手袋、皮带、贴布绣、布标、牛仔布等镭射花朵图案或镂空等。
    6、钟表仪器行业:金属表壳、表底、眼镜架、仪器仪表及面板等。
    7、包装行业:烟草、食品、药品、化妆品等的内外包装,金属瓶盖,易拉罐等。
    8、木材,竹材类:
    我公司技术力量雄厚,具有多年从事激光行业工作的技术人员,为您提供激光制图,打样,加工产品一条龙服务。公司常年备有各种激光加工机型,如半导体激光加工机, co2激光加工机,灯泵浦激光加工机和光纤激光加工机等机型,可承接各种来料激光加工业务,交货及时、价格合理,提供免费打样试验,量大从优。
    欢迎广大用户参观考察,我司开展的激光打标加工业务,技术专业,工艺先进,以帮助广大客户提高工艺水平,使您的产品品牌更具市场竞争力。
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    油桶盖超声波焊接机焊接机工作原理

     超声波塑料桶盖焊接机是通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。特别适合PPABS塑料桶盖的熔接,具有环保、密封、节能的优点。

    油盖超声波焊接_副本.png



    油桶盖超声波焊接机设备特点:


    1、油桶盖超声波焊接机为桌面式设计,便于焊接操作;
    2、焊接限位系统,焊后工件不会溢胶;
    3、塑料盖桶熔接后可达水密气密及高强度高要求;
    4、模具特殊设计,特殊表面处理,不易粘胶;
    5、线性滚珠滑轨,确保焊头长期高精度焊接运动;
    6、电动升降机身,操作轻松方便,强度高;
    7、整机重力铸造成型,采用大底座直方立柱焊接精密度高,外观漂亮;
    8、全新机型、整机一体,加强稳固机构工学、脉冲式线路设计,提供换能器能量稳定输出。
    超声波塑料(机油、汽油、润滑油)桶盖焊接机应用领域
     超声波塑料桶盖焊接机又可称为机油桶盖超声波焊接机、汽油桶盖超声波焊接机、润滑油桶盖超声波焊接机、塑料桶盖超声波熔接机。塑料桶盖超声波焊接机特别适合焊接塑胶桶盖、机油塑料桶盖、汽油塑胶桶盖和润滑油桶盖以及其他塑料材质桶盖,同时还适用于ABSPPPEPCPUCPMMAPSPPSPBTPETG等塑料材质。

     

  • 液压油量 立式注塑机缺少油量会导致很多问题,比如油温易升高、空气溶油等问题,从而对油质、液压系统工作造成影响。那么什么原因导致的油量不足?通常因为漏油或修理时流失所致,针对此种情况,我们在平常的时候,就应该检查有可能泄露的地方。
    在设定注塑参数、开模和模锁行程、模具低压保护等方面,都有一个理想的变速过程来保证模具的安全运行。首先,将低压保护压力设置为0,将注塑机设置为低压手动,反复关闭模具低压需要设定的位置,以最小低压一次增加1%,直到低压模具锁定到高压为止,此时的压力是所需的低压保护压力。
    一般情况下,立式注塑机浸水时,可能会对电气控制箱、机械液压系统、润滑系统等造成不同程度的影响。在这种情况下,可以从以下几个方面进行分析和处理: 首先,垂直注射成型机电气部分的水会导致各种电器的腐蚀和绝缘性能的下降。一般如下步骤: 1、切断所有立式注塑机电源; 两个。立式注射成型机的I/O计算机主板在进入水后的最短时间内取出电池(建议客户及时操作),因为当电池不被移除时,I/O板将不会被移除,元件仍将被打开。这将加速这些部件的锈蚀。这将增加部件维护的难度和成本; 3。拆卸整体式立式注塑机(由维修人员操作)的电气部件,用酒精清洗,必要时分解清洗,包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风扇等。在干燥时,立式注射成型机的所有部件均采用现场干燥漏斗完全干燥,分解和清洗后的零件被分层到干燥料斗中,干燥温度为50℃≤70℃,干燥时间为8≤10 h。测试绝缘电阻值是否满足要求(一般用200K测量),以确定其是否完全干燥。
    注塑机行业的现状和塑料机械行业的发展有着良好的基础和优势。经过50多年的发展,我国注塑机机械行业的科技实力、市场化程度和国际化程度有了明显提高,生产制造能力不断提高,已成为世界上最大的塑料机械制造国家。 特别是在国际金融危机的洗礼下,整个行业的国际竞争力和抗风险能力不断增强,可持续发展的能力也在加快。随着世界经济的复苏,中国塑料机械行业将成为新一轮发展中的重要经济增长点。


  • 关键部件采用国外进口配置优化组合,部分性能世界领先,产品多次出口日本、欧洲等发达国家,激光焊机已成高品质要求焊接的首选机型。

    1、激光器采用世界先进技术制造的组合式金属聚光腔,400W最大激光输出功率,光学质量好。同时,镀金反光层与冷却介质无直接接触,确保镀金反光层不受到任何污染,提高腔体使用寿命和功率稳定度。
    2、专有的双灯双电源技术,功率强大,提高了焊接效率和质量;电流、脉宽、频率等参数可智能化系统管理,使焊接参数和焊接要求相匹配,以达到最佳的焊接效果。
    3、工业PLC控制(两轴)。配置手动升降台和精密二维工作台X/Y,可手动上下移动对焦。


    广泛应用于各种金属材料的焊接,特别适用于电池行业对各种电池的焊接,如:锂电电池、镍氢电池、动力电池密封焊等。亦适用于S136,SKD -11,NAK80,8407,718,738,H13,P20,W302,2344等模具钢、碳钢、普通合金钢、不锈钢、铍铜、紫铜和极硬合金材料的塑胶模具、铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。普遍应用于手机、数码产品、汽车及摩托车等模具制造和成型行业。
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  • 对于一些新手来讲,二手注塑机开停机前需要注意什么?在这里具体解析下:   二手注塑机作动油之检查:确定作动油油量是否介于油量表最低界限和最高界限之间。曲手润滑之自动注油器油量是否适当。   冷却水之检查:确定冷却水管路系统均无漏水现象,及水量是否充足,以保持正常冷却效果。  温度开启及检查:确定干燥机、料管、模具上之电热是否正常,尤其料管之温度必须完全达到所设定之温度,方可做射出、松退及绞料之动作。
    立式注塑机在开机之前需要注意的事项: 1、立式注塑机操作前,检查电器控制箱内于否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。 2、检查急停开关,前后安全门开关于否正常。验证电动机与油泵的转动方向于否一致。 3、立式注塑机操作前,检查各活动部位于否有润滑油,并加足润滑油。 4、立式注塑机操作前,检查供电电压于否符合,一般不应超过±6%。 5、检查各冷却管道于否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。 6、要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。 7、打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机械温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。 8、在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料最好先经过干燥。
    近年来,中国立式注塑机的进步非常快。与国外立式注塑机的差别越来越小。尤其是国内的低端立式注塑机在出口中占据了很多优势,在海外的销售量名列世界前茅。在中高档市场中中国注塑机的市场份额,也越来越多。国产立式注塑机的出口总额在机械类出口总额所占的比例逐年增加。
    直立式注塑机系列:该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等,注塑产品精确标准要求不高,一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导,适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T--到35T不等,因各厂家机型的具体容模量,配置等有异,在选购前一定要求厂家到厂确定机型的具体参数规格等

  • 高频诱导机

    机器特点

    1、采用M05F巨丁及1GB功率管独特的变流控制技术

    2、高效节能、比常规电子芒高频机节电三分之二

    3、操作维护简易方便,几分钟学会

    4、特别安全,设备无近万伏高压,免除高压触电危险

    5、自动控制型可调焊接过程的电流和时间,提高焊接质景

    6、感应圈可自由拆装,更换方便

    7、发生器体型小,特点方便

    8、特别适合全属件与塑胶件预热埋植和感应焊接


    工作原理

    高频诱导机主要是对金属进行感应式的加热(非接触性的),对金属加热快,并有省电、体型小、安装方便、操作方便、安装可节等优点。


  • 重庆激光切割机行业领军企业,质量有保证

    激光切割机设备作为一种新型的工具越来越成熟的运用到各种行业,包含激光切割机、激光雕刻机、激光打标机、激光焊接机等。那么激光切割到底是怎么运用的,激光切割的好坏又怎么区分呢?
    首先激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束,光束传递到工作表面,产生足够的热量,使材料熔化,加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属,从而达到切割的目的,这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。
    它是利用从激光发生器发射出的激光束,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束照射条件,激光热量被工件材料吸收,工件温度急剧上升,到达沸点后,材料开始汽化并形成孔洞,伴随高压的气流,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝。切缝时的工艺参数(切割速度,激光器功率,气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制,割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。
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